Große Belastbarkeits-gewölbtes Seitenwand-Bandförderer-System

Beschreibung des gewölbte Seitenwand befestigten Bandförderers:

Seitenwand befestigter Bandförderer ist ununterbrochene transportierende Ausrüstung von losen Massenmaterialien wie Koks, Kohle, Kalkstein, Sand und Kies. Er nimmt Förderband der hohen Qualität mit gewölbter Seitenwand und horizontalem Leitblech an. Seitenwandgurte werden benutzt, um Material zu befördern neigt oben. Die Seitenwand erhöht die Tragfähigkeit des Gurtes und verhindert, dass Produkt weg die Ränder des Gurtes fällt. Heiße Vulkanisierung liefert eine größere Adhäsion 5x zwischen dem Gurt und der Seitenwand und beseitigt den Bedarf am Weglaufen der Seitenwand an den niedrigen Gurt. Größere Adhäsion verhindert auch, dass die Seitenwand Anheben und vom niedrigen Gurt sich trennt und das Gurtleben verlängert.

Anwendung des gewölbte Seitenwand befestigten Bandförderers:

Seitenwand befestigte geneigte Bandförderersysteme wird hauptsächlich in der Laube, in der Metallurgie, im Bergbau, im Strom, in der Kohle, in den Gießereien, im Bau, in der Nahrung, im Zementwerk, im Düngemittel, in etc. benutzt.

Spezifikation - Techincal-Parameter:

Gekennzeichnete Vorteile:

1.low Instandhaltungskosten.

die Kapazität des Transportes 2.Large und es kann das Material vermeiden, das effetely verschüttet wird.

Gurt 3.The kann von, horizontalem zur geneigten Beförderung und von geneigtem zur horizontalen Beförderung zu schalten erleichtern.

4.It spart viel Raum, während es das Material erlaubt, das bei Grad 0-90 übermittelt.

Bandförderer der Seitenwand 5.The ist in der Kohle, Nahrung, Gebäude, Chemikalie, Wasser und Strom und Metallurgieindustrie weit verbreitet.

Funktions-Prinzip

Neigung gewellter Seitenwand befestigter Gummiriemen-Förderer

Der Abschnitt des horizontalen Ladens, den ein Ablenkungsrad den Gurt in die Fütterung des Massenmaterials verbiegt, findet auf einem Weg der größtenteils horizontalen Zuführung statt, in dem der Seitenwandgurt gestützt wird, indem man Auswirkungsleerläufe lädt. Die Fütterung des beförderten Materials kann durch die direkte Fütterung von einem Trichter, über einer Rutsche, einem Zufuhrband oder einem Fütterungsflaschenzug erzielt werden. Die Auswahl der optimalen Fütterungsstation hängt von den Eigenschaften des Massenmaterials und von der Bandgeschwindigkeit des vertikalen Förderers ab. Die aufwärts und abwärts Stränge werden von der Unterseite zur Spitze eingehüllt. Fundamente oder Stützrollen sind- nicht in diesem Abschnitt notwendig.

Der Vertikalschnitt führt über einer Ablenkungskurve in den horizontalen Durchflussquerschnitt. Die Ablenkungskurve besteht einige hohe Spezifikationsflaschenzüge. Diese Flaschenzüge erfahren die vectored Last der Ablenkung der Riemenspannung von vertikalem zu horizontalem.

An der Antriebszahnscheibe wird das Massenmaterial entladen und der Gurt wird zum hinteren gehenden Strang zurückgebracht. Abhängig von den Massenmaterialeigenschaften wird die Antriebszahnscheibe von einem Schlägerrad für Gurtreinigung in der Rückholseite gefolgt. Der Schläger ist selbstgetrieben. Material, das vom Gurt ausfällt, steigt in die Hauptlieferungsrutsche ein. Seitliche Ablenkungsräder drehen den Gurt vom horizontalen zurück zu der Vertikale.

Wir können das passendste die Maschine entsprechend Kundenanforderungen wählen.

1. Was ist das Beförderungsmaterial und seine körperlichen Eigenschaften? wie Schüttdichte, Fütterungsgröße, Temperatur, mositure zufriedenes etc.
2. Was ist die Aufbereitungskapazität des Förderers?
3. Was ist der Neigungswinkel des Förderers?
4. Was ist auf die Hubhöhe (Abstand zwischen Einlass und Ausgang)?
5. Was ist die Länge des Horizontalschnitts?